產(chǎn)品型號(hào)
S500廠商性質(zhì)
生產(chǎn)廠家更新時(shí)間
2024-10-28訪問量
2004次品牌 | 博斯曼/BOSSMAN | 產(chǎn)地 | 國產(chǎn) |
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數(shù)控系統(tǒng) | 廣州數(shù)控/GSK,西門子/SIEMENS,凱恩帝/KND | 刀庫類型 | 其他 |
工作臺(tái)數(shù)量 | 雙工作臺(tái) | 換刀方式 | 機(jī)械手換刀 |
界面語言 | 中文,英文 | 軸數(shù) | 三軸 |
聯(lián)動(dòng)軸數(shù) | 兩軸聯(lián)動(dòng) | 加工材質(zhì) | 硬金屬,軟金屬,塑料,板材 |
加工用途 | 銑,鉆,攻 | 工作臺(tái)尺寸 | 500mm |
最大行程 | X軸:500mm,Y軸:500mm | 主軸轉(zhuǎn)速 | 30-3000r/min |
主軸錐孔 | BT40 | 銷售區(qū)域 | 全國,華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外 |
主軸電機(jī)功率 | 15kw | 外形尺寸(長×寬×高) | 3600×1650×2300mm |
重量 | 75000kg | 售后保修期 | 12個(gè)月 |
濟(jì)南章力機(jī)械四工位高精度法蘭半軸數(shù)控鉆床:
博斯曼四工位數(shù)控鉆銑床主要用于環(huán)形法蘭類工件加工,也可做半軸、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔/攻絲/鉸孔/銑削等工藝加工??稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
設(shè)備結(jié)構(gòu):本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、四組液壓四爪自定心卡盤、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤滑裝置。
濟(jì)南章力機(jī)械四工位高精度法蘭半軸數(shù)控鉆床:
博斯曼四工位數(shù)控鉆銑床主要用于環(huán)形法蘭類工件加工,也可做半軸、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔/攻絲/鉸孔/銑削等工藝加工??稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、四組液壓四爪自定心卡盤、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)線軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。博斯曼四工位法蘭自動(dòng)下料數(shù)控龍門鉆床 汽車驅(qū)動(dòng)軸/齒輪軸數(shù)控鉆,博斯曼四工位高速法蘭鉆床主要用于外徑500mm內(nèi)法蘭類、半軸類工件、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工。
四工位高速鉆床有4個(gè)液壓卡盤,可使用內(nèi)出水刀具(U鉆),能夠?qū)崿F(xiàn)工件加工不停機(jī)循環(huán)上下活加工,人工只需上下料,加工效率是普通搖臂鉆、臺(tái)鉆的3-5倍。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便,實(shí)現(xiàn)機(jī)器代人??稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
適用行業(yè):法蘭行業(yè)、半軸類,環(huán)件類等外徑500mm左右的工件。
設(shè)備用途:
博斯曼四工位數(shù)控鉆銑床主要用于環(huán)形法蘭類工件加工,也可做半軸、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔/攻絲/鉸孔/銑削等工藝加工??稍趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制,操作十分方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。
設(shè)備結(jié)構(gòu):
本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、四組液壓四爪自定心卡盤、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)線軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng),機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度
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